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　　沸騰制粒機物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

　　

　　沸騰制粒機將制粒用粉狀物料投入流化床（即原料容器）。熱風流在引風機的負壓抽吸下,經初中效過濾器過濾后，由表冷器除濕后被加熱器加熱，再經過濾器過濾達到潔凈級別要求后，由進風閥調節(jié)風量后，經進風道從氣流分布板進入流化床中。熱氣流將制粒室中的藥粉（如中藥材粉、浸膏粉等）鼓動懸浮成流化狀態(tài)（亦稱“沸騰”狀態(tài)），在流化床中干燥。此時液態(tài)物料（如中藥流浸膏或粘合劑、包衣液等）由輸送管道送入噴嘴，再由壓縮空氣將液態(tài)物料霧化成細小液滴噴灑在流化床中使沸騰態(tài)的粉末濕潤，粉末間相互架橋聚集長大成粒。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰制粒機頂部排風管排出。